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機柜生產流程簡介
發(fā)表日期:2020年3月5日 人氣:1178 錄入:admin
機柜在出產進程中有非常主要的七道工序,基本是:產品規(guī)劃——剪切下料——沖裁加工——折彎加工——焊連續(xù)機柜
產品規(guī)劃
機柜產品規(guī)劃的種類不同,其程序也不盡相同,機柜規(guī)劃的主要工作任務是對新產品的產品結構方案,組成整機的機柜規(guī)劃完成后,有必要安排有關部門對產品結構的先進性、工藝性及使用操作功能進行檢查、改善規(guī)劃。
機柜出產的首道工序——剪切
在機箱機柜行業(yè)中使用的剪切設備是龍門剪床,龍門剪床是使用最廣的一種剪切設備,其刀刃較長,能剪切較寬的龍門剪床根據傳動組織布置的方位,分上傳動和下傳動兩種。下傳動龍門剪床的傳動組織在剪床的下部,其機架較輕盈,但剪床周圍部分占地面積較大。當剪切的厚度較厚,剪5mm以下的板材。
機柜零件沖壓
沖壓出產主要是利用沖壓設備和模具實現(xiàn)對金屬資料的加工進程,所以,網絡服務器機柜的沖壓進程具有如下特點:
1、出產率高操作簡單,簡單實現(xiàn)機械化和自動化,特別適合成批大量出產。
2、沖壓零件外表光、尺度精度穩(wěn)定,互換性,成本低價。
3、在資料消耗不多的情況下可以獲得強度高、剛度大而重量小的零件。
4、可得到其他加工方法難以加工或無法加工的復雜形狀的零件。
機柜工件的折彎加工技能
折彎是指金屬板料在折彎機上;蛳履5膲毫ο拢紫冉涍^彈性變形,然后進入塑性變形,在塑性曲折的開端階段,
V型槽內外表逐步靠緊,一起曲率半徑和曲折力臂也逐
V型曲折,就是咱們俗稱的折彎。
網絡服務器機柜工件曲折成形常常在機械壓力機、沖突壓力機或液壓機上進行,此外也有在彎板機、彎管機。
機柜出產中的焊接工藝
1.服務器機柜焊縫應整齊均勻,不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺點。夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺點、外表。
2.焊接牢固可靠,零部件外外表焊料應到位填滿,不留縫隙。
3.服務器機柜焊接操作中不允許焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位,特別是外部可見處。焊后的焊渣應被鏟除。
4.零部件外表焊后應磨平、打磨,外表粗糙度數值為12.5。對于一些焊接外表在同一平面內的,外表在處理后不該。
5.焊接操作應制訂工藝,盡量消除焊接應力。焊接時要有工裝,不允許零部件因焊接而發(fā)生各種變形。
1、脫脂和除銹:
2、磷化:
3、粉末噴涂:
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