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        圖騰機柜系列000(3955) [2018.9.4]
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        網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜的生產(chǎn)流程
        發(fā)表日期:2020年2月11日  人氣:1294  錄入:admin
        網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜在出產(chǎn)進程中有十分主要的七道工序,基本是:產(chǎn)品規(guī)劃——剪切下料——畫線放樣——沖裁加工——折彎加工——焊接連接——全體拼裝,為了出產(chǎn)出高質(zhì)量的服務(wù)器機柜,機柜對每一步的要求都十分嚴厲。
          機柜產(chǎn)品規(guī)劃的工作任務(wù)
          機柜產(chǎn)品規(guī)劃的品種不同,其程序也不盡相同,機柜規(guī)劃的主要工作任務(wù)是對新產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)計劃,組成整機的零部件,以及與之相關(guān)聯(lián)的新原理、新工藝等方面進行試驗研討獲得規(guī)劃時必要的技能參數(shù),畫出機柜的結(jié)構(gòu)草圖,確定新產(chǎn)品各個部件的具體結(jié)構(gòu)、尺度及其配合關(guān)系和技能條件,計算結(jié)構(gòu)和零件的強度與剛性,對機柜產(chǎn)品進行技能經(jīng)濟剖析,并檢查其功能、本錢是否到達產(chǎn)品開發(fā)計劃的要求。
          機柜規(guī)劃完結(jié)后,有必要組織有關(guān)部門對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的先進性、工藝性及運用操作功能進行檢查、改善規(guī)劃,通往后先要進行機柜產(chǎn)品試制后再批量出產(chǎn)。
          網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜出產(chǎn)的首道工序——剪切
          在機箱機柜職業(yè)中運用的剪切設(shè)備是龍門剪床,龍門剪床是應(yīng)用最廣的一種剪切設(shè)備,其刀刃較長,能剪切較寬的板料,剪切厚度由剪床的功率而定,龍門剪切機主要用于剪切直線。
          龍門剪床根據(jù)傳動組織安置的方位,分上傳動和下傳動兩種。
          下傳動龍門剪床的傳動組織在剪床的下部,其機架較輕巧,但剪床周圍部分占地面積較大。當剪切的厚度較厚,剪床的功率就要增大,其傳動組織則相應(yīng)龐大,這對工作不便,因此這種剪床適用于剪切厚度在5mm以下的板材。
          網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜零件沖壓
          沖壓出產(chǎn)主要是利用沖壓設(shè)備和模具完結(jié)對金屬資料的加工進程,所以,網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜的沖壓進程具有如下特點:
          1、出產(chǎn)率高操作簡單,容易完結(jié)機械化和自動化,特別合適成批大量出產(chǎn)。
          2、沖壓零件外表光、尺度精度安穩(wěn),互換性,本錢低廉。
          3、在資料耗費不多的情況下可以獲得強度高、剛度大而重量小的零件。
          4、可得到其他加工辦法難以加工或無法加工的雜亂形狀的零件。
          網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜工件的折彎加工技能
          折彎是指金屬板料在折彎機上模或下模的壓力下,首要通過彈性變形,然后進入塑性變形,在塑性曲折的開始階段,板料是自在曲折的。跟著上模或下模對板料的施壓,板料與下模V型槽內(nèi)外表逐步靠緊,一起曲率半徑和曲折力臂也逐步變小,持續(xù)加壓直到行程停止,使上下模與板材三點靠緊全接觸,此刻完結(jié)一個V型曲折,便是咱們俗稱的折彎。
          網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜工件曲折成形常常在機械壓力機、摩擦壓力機或液壓機上進行,此外也有在彎板機、彎管機、拉彎機等專用設(shè)備上進行的。壓力機上曲折的特點是工具作直線運動,稱為壓彎;一些專用設(shè)備上的曲折成形,工具作旋轉(zhuǎn)運動,稱為卷彎或液壓。
          網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜出產(chǎn)中的焊接工藝
          1.服務(wù)器機柜焊縫應(yīng)規(guī)整均勻,不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺點。夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺點、外外表應(yīng)沒有,內(nèi)外表應(yīng)不明顯。
          2.焊接結(jié)實可靠,零部件外外表焊料應(yīng)到位填滿,不留縫隙。
          3.服務(wù)器機柜焊接操作中不允許焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位,特別是外部可見處。焊后的焊渣應(yīng)被鏟除,包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。
          4.零部件外表焊后應(yīng)磨平、打磨,外表粗糙度數(shù)值為12.5。關(guān)于一些焊接外表在同一平面內(nèi)的,外表在處理后不該有肉眼可見的凸起和洼陷。
          5.焊接操作應(yīng)制定工藝,盡量消除焊接應(yīng)力。焊接時要有工裝,不允許零部件因焊接而發(fā)生各種變形,必要時焊后應(yīng)對工件進行校對。
          網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜外表處理流程
          1、脫脂和除銹:為了獲得杰出的涂膜,將機箱機柜外表的油脂及雜物去除是十分關(guān)鍵的一步,通常是以有機溶劑的溶崩潰、皂化體化效果來鏟除制品外表的油污。除銹有人工除銹和化學(xué)除銹,人工除銹是用砂布、鋼絲刷在機箱機柜工件外表摩擦,除去銹跡,化學(xué)除銹是利用酸液與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸溶液中而到達除銹目的。
          2、磷化:磷化便是指運用化學(xué)物質(zhì)將金屬外表清洗潔凈,構(gòu)成一層安穩(wěn)的磷酸鹽保護層來隔絕空氣避免機箱機柜外表氧化。
          3、粉末噴涂:涂料為固體小顆粒,可削減環(huán)境污染。粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,粉末由槍嘴噴出時,構(gòu)成帶電涂料粒子,它受靜電力的效果,被吸到與其極性相反的工件上去,跟著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當?shù)竭_一定厚度時,因為發(fā)生靜電排斥效果,便不持續(xù)吸附,從而構(gòu)成厚度均勻的涂膜,然后通過熱使粉末熔融、流平、固化,在機箱機柜外表就構(gòu)成了堅硬的涂膜。
          網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機柜的規(guī)劃出產(chǎn)每一步都要認真做好,這樣才干提高產(chǎn)品的品質(zhì)及商場價值,贏得更多客戶的必定。
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