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網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜表面處理的分類(lèi)與用途

發(fā)表日期：2020年2月4日人氣：1047 錄入：admin

網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜外表處理既是工業(yè)上必不可少的工藝，又是滿足人民生活需要、進(jìn)步產(chǎn)品國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力、出口創(chuàng)匯所必不可少的技能。
　　外表處理工藝發(fā)生某些有毒、有害的廢水、廢氣和廢渣等，嚴(yán)重危害人民，因此，在發(fā)展外表處理工藝的一起，必須考慮污染的操控和治理措施。
　　資料的外表處理技能品種繁復(fù)，根據(jù)使用的辦法大致可分成五大類(lèi)16種工藝。
　　（一）電化學(xué)辦法這種辦法的特點(diǎn)是使用電極反應(yīng)，在制造外表上構(gòu)成鍍覆層，其間使用最廣的工藝有：
　�。�1）電鍍當(dāng)具有導(dǎo)電外表的制件與電解質(zhì)溶液觸摸，并作為陰極，在外電流效果下，在其外表上構(gòu)成與基件結(jié)實(shí)結(jié)合的鍍覆層的進(jìn)程稱(chēng)為電鍍。鍍履層可以是金屬、合金、半導(dǎo)體以及含有各類(lèi)固體微粒的鍍層，如鍍銅、鍍鎳、磷合金等。
　�。�2）陽(yáng)極氧化當(dāng)具有導(dǎo)電外表的制件與電解質(zhì)溶解觸摸，并作為陽(yáng)極，在外電流效果下，在制件外表構(gòu)成與基體結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)的氧化膜層的進(jìn)程稱(chēng)為限陽(yáng)極氧化。如鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化。
　�。ǘ┗瘜W(xué)辦法這種辦法的特點(diǎn)是在沒(méi)有外電流經(jīng)過(guò)的情況下，使用化學(xué)物質(zhì)的相互效果，在制件外表構(gòu)成鍍覆層。其主要工藝進(jìn)程有：
　�。�1）化學(xué)鍍當(dāng)具有一定的催化效果的制件外表與電解質(zhì)溶液相觸摸，在無(wú)外電流經(jīng)過(guò)的情況下，使用化學(xué)物質(zhì)還原效果，將有關(guān)物質(zhì)堆積于制件外表并構(gòu)成與基體結(jié)合結(jié)實(shí)鍍覆層的進(jìn)程稱(chēng)為化學(xué)鍍。如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。
　�。�2）化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理當(dāng)金屬制件與電解質(zhì)溶液相觸摸，在無(wú)外電流經(jīng)過(guò)的情況下，使用電解質(zhì)溶液中的化學(xué)物質(zhì)與制件外表的相互效果，在外表上構(gòu)成與基體結(jié)實(shí)結(jié)合的鍍覆層的進(jìn)程稱(chēng)為化學(xué)轉(zhuǎn)化處理。如鋁的外表鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理，鋅的鉻酸鹽鈍化，鋼鐵的磷化等。
　�。ㄈ峒庸まk法這種辦法的特點(diǎn)是使用高溫條件下資料熔融或熱擴(kuò)散，在制件外表構(gòu)成鍍覆層。其主要工藝進(jìn)程有：
　�。�1）熱浸鍍將金屬制件浸入熔融金屬中，使其外表上構(gòu)成與基體結(jié)實(shí)結(jié)合的金屬鍍覆層的進(jìn)程稱(chēng)為熱浸鍍，如熱浸錫等。
　�。�2）熱噴鍍將熔融狀態(tài)的金屬霧化并連線噴射在制件外表上，構(gòu)成與基體結(jié)實(shí)結(jié)合的金屬覆蓋層的進(jìn)程稱(chēng)為熱噴鍍，如熱噴鋅等。
　�。�3）熱燙印將各類(lèi)金屬箔在加溫加壓下覆蓋于制件外表的進(jìn)程稱(chēng)為熱燙印，如燙印鋁箔等。
　　（4）化學(xué)熱處理將制件與化學(xué)物質(zhì)相觸摸，在高溫下使有關(guān)元素進(jìn)入制件外表層的進(jìn)程稱(chēng)為化學(xué)熱處理，如滲碳、滲氮等。
　　（四）高真空辦法此法是使用資料在高真空下的氣化或受激離子化而在制件外表構(gòu)成鍍覆層的進(jìn)程。常見(jiàn)的工藝有：
　　(1)真空蒸發(fā)鍍?cè)诟哒婵杖萜髦�，將金屬資料加熱蒸發(fā)，并鍍著在制件外表上，構(gòu)成與基體結(jié)實(shí)結(jié)合的金屬或非金屬覆蓋層的進(jìn)程稱(chēng)為真空蒸發(fā)鍍，簡(jiǎn)稱(chēng)真空鍍或蒸發(fā)鍍，如真空鍍鋁，真空鍍鍍金等。
　　(2)濺射鍍?cè)诟哒婵杖萜髦校诘蜌鈮合率闺x子在強(qiáng)電場(chǎng)效果下轟擊膜料，使其外表原子逸出并堆積在制件外表上構(gòu)成薄膜的進(jìn)程稱(chēng)為濺射鍍，如濺射硅、濺射銀等。
　　(3)離子鍍?cè)诟哒婵杖萜髦校诘蜌鈮合率褂谜舭l(fā)源蒸出的粒子，經(jīng)過(guò)輝光放電區(qū)部分電離，經(jīng)過(guò)擴(kuò)散和電場(chǎng)效果，堆積于制件外表構(gòu)成與根本結(jié)實(shí)結(jié)合鍍覆層的進(jìn)程稱(chēng)為離子鍍，如鍍氮化鈦等。
　　(4)化學(xué)氣相鍍?cè)诘蛪合�，使用氣態(tài)物質(zhì)在固態(tài)外表上進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成與基體結(jié)合杰出的固體堆積層的進(jìn)程稱(chēng)為化學(xué)氣相鍍（有時(shí)也有常壓下進(jìn)行）。如氣相堆積氧化硅、氮化硅等。
　　(5)離子注入在高壓電下將不同離子注入工件外表以改變外表性質(zhì)的進(jìn)程稱(chēng)為離子注入，如注硼等。
　　（五）其它物理辦法主要使用機(jī)械的或化學(xué)的辦法將有關(guān)金屬鍍覆于制件外表之上。歸于這一類(lèi)有：
　　(1)沖擊鍍使用機(jī)械沖擊效果將有關(guān)金屬鍍覆于制件外表并構(gòu)成與基體結(jié)實(shí)結(jié)合的鍍覆層進(jìn)程稱(chēng)為涂裝，如涂漆等。
　　(2)涂裝使用噴射、涂飾等辦法，將有機(jī)涂料覆于制件外表并構(gòu)成與根本結(jié)實(shí)結(jié)合的涂覆層進(jìn)程稱(chēng)為涂裝，如涂漆等。
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