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鈑金加工基本常識 |
發(fā)表日期:2019年10月29日
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當(dāng)今社會,鈑金職業(yè)的發(fā)展非常迅速,可以說不管哪一個職業(yè)都離不開它?墒窍胍龅煤茫⒎且资。那么,鈑金是如何加工的呢?信任許多人都是不太清楚的,下面就來介紹一下鈑金加工的基本常識。 一、資料的選定鈑金加工一般用到的資料有冷軋板(SPCC)、鍍鋅板(SECC)、銅板、鋁板、不銹鋼板、鋁材等。其作用各不相同,至于如何選用,一般是從其用處、本錢和跟據(jù)客戶的要求來考慮。 二、鈑金加工的工藝流程關(guān)于任何一個鈑金件來說,它都有一定的復(fù)雜的加工進(jìn)程,也便是所謂的工藝流程。跟著每種鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,工藝流程也各不相同,復(fù)雜一點(diǎn)的鈑金件加工工藝更是到達(dá)20多種?偟臍w納有以下幾點(diǎn): 1.設(shè)計并繪出其鈑金件的零件圖,又名三視圖。其作用是用圖紙方法將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來。 2.繪制打開圖,也便是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件打開成一個平板件。 3.下料,下料的方法有許多種,主要有以下幾種方法: a.剪床下料,是運(yùn)用剪床剪出打開圖的外形長寬尺度。若有沖孔、切角的,再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。 b.沖床下料,是運(yùn)用沖床分一步或多步在板材上將零件打開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形,其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時短,效率高,可削減加工本錢,在批量生產(chǎn)時常常用到。 c.NC數(shù)控下料,NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式,便是運(yùn)用編程軟件,將繪制的打開圖編寫成NC數(shù)控加工機(jī)床可辨認(rèn)的程式。讓其跟據(jù)這些程式一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來。 d.鐳射下料,是運(yùn)用激光切開方法,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切開出來。 4.翻邊攻絲,翻邊又名抽孔,便是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強(qiáng)度,防止滑牙。一般用于板厚比較薄的鈑金加工,當(dāng)板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無須翻邊。 5.沖床加工,一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方法,以到達(dá)加工意圖,其加工需求有相應(yīng)的模具來完結(jié)操作。再運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)控沖床設(shè)備,沖壓出來的作用人人可見。 6.壓鉚,壓鉚常常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?其壓鉚方法一般通過沖床或液壓壓鉚機(jī)來完結(jié)操作,將其鉚接到鈑金件上。 7.折彎,折彎便是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需求有折床及相應(yīng)的折彎模具來完結(jié)操作。廣東創(chuàng)興引進(jìn)了多臺國外先進(jìn)的折彎機(jī),依照其對下一刀不發(fā)生干與的先折,會發(fā)生干與的后折的準(zhǔn)則進(jìn)行折彎,更是高效、快速、一流。 8.焊接,焊接便是將多個零件組焊在一起,到達(dá)加工的意圖或是單個零件邊縫焊接,以增加其強(qiáng)度。其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、點(diǎn)焊、機(jī)器人焊接等。這些焊接方法的選用是依據(jù)實際要求和材質(zhì)而定,同時,關(guān)于高級技能人員的焊接技能也是有很高的要求。 9.外表處理,外表處理一般有電泳、油漆、氧化、粉末噴涂、噴砂等。每種的外表處理都有其突出的優(yōu)點(diǎn),而詳細(xì)外表處理方法的選用,是依據(jù)客戶的要求而定,假如客戶需求專業(yè)的意見,我司也會全力配合客戶要求,做出大家都滿足的產(chǎn)品。 10.拼裝,所謂拼裝便是將多個零件或組件依照一定的方法組立在一起,使之成為一個完好的產(chǎn)品。其中需注意的便是對產(chǎn)品的保護(hù),不可劃碰傷。拼裝是一個產(chǎn)品完結(jié)的最后一步,若產(chǎn)品因劃碰傷而無法運(yùn)用,需返工重做,會糟蹋許多的加工工時,增加產(chǎn)品的本錢。因此要特別注意對產(chǎn)品的保護(hù)。 本文由銀川機(jī)柜編輯發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明本站地址。
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